Капацитетът на IBC tote (често наричан „тон -барел“) всъщност не е фиксирана стойност; по-скоро тя е строго категоризирана въз основа на специфични сценарии на приложение (напр. индустриален транспорт срещу ежедневна питейна вода).
По отношение на промишления сектор, за който по-рано попитахте, най-често срещаният стандартен капацитет е 1000 литра (1 кубичен метър); това обаче представлява само един специфичен вариант. По-долу е представена подробна разбивка на класификациите:
Основната суровина за производството на пластмасови варели е полиетилен (PE), високо{0}}молекулно-органично съединение, произведено чрез присъединителна полимеризация на етилен. Полиетиленът е световно признат като оптимален материал за приложения в контакт с храни; не е -токсично, без вкус и мирис и напълно отговаря на хигиенните стандарти за опаковане на храни. Полиетиленовото фолио е леко и прозрачно, притежава свойства като устойчивост на влага, възможности за кислородна бариера, киселинна и алкална устойчивост, умерена херметичност и отлични характеристики на термо-запечатване. Често наричан „Цветето на пластмасата“, той е най-широко използваният и критичен материал в производството на пластмасови опаковки и печат.
Поливинилхлорид
Поливинилхлоридът, съкратено като PVC, има молекулна формула (CH2-CH2Cl)n. Той съставлява най-известната категория сред виниловите полимери и в момента е второто най-голямо пластмасово разнообразие в света по обем, надминато само от полиетилена; на вътрешния пазар обаче е на първо място по обем на производство сред всички пластмаси. В печатарската индустрия цветните каландрирани PVC фолиа и прозрачните фолиа за остъкляване често се използват за създаване на декоративни корици и опаковки за книги, папки, билети и подобни предмети.
Свиваемо фолио
Свиваемото фолио е термопластично фолио, което претърпява разтягане и ориентация по време на производствения си процес. Когато е подложен на обработка с горещ въздух или инфрачервено лъчение по време на нанасяне, той се свива. След тази термична обработка, филмът плътно обгръща опакования предмет; свиващата сила достига своя максимален интензитет по време на фазата на охлаждане, което гарантира, че опаковката остава здраво завързана за продължителен период от време.
Полиетилен с ниска{0}}плътност
Полиетиленът с ниска{0}}плътност (LDPE) е най-широко използваната разновидност в производството на пластмасови опаковки и печат в различни нации. Той има специфично тегло, вариращо от 0,92 до 0,93, което му позволява да плава върху вода. Характеризиран с ниска кристалност (приблизително 60%), той се произвежда чрез масова полимеризация под високи налягания-обикновено между 1000 и 3000 kg/cm²-и следователно се нарича още „полиетилен под високо-налягане“. При температура от 23 градуса плътността му е приблизително 0,92. Поради слабата си възможност за каландриране, той обикновено се преработва в тръбни филми, като се използва методът на екструдиране на раздух филм. Подходящ е за опаковане на хранителни продукти, текстилни стоки и ежедневни химически стоки.
Полиетилен с висока{0}}плътност
Полиетиленът с висока{0}} плътност, съкратено като HDPE, притежава плътност в диапазона от 0,941 до 0,965 g/cm³. Произведен чрез полимеризация при ниско-налягане, този материал е известен още като полиетилен при ниско-налягане. Изглежда млечнобял и показва относително слаб повърхностен гланц. Филмите, направени от този материал, могат да бъдат обработени или чрез метода на раздух филм, или чрез процеса на екструдиране на T-die. Предлага отлична устойчивост на топлина и кипене, както и на студ и температури на замръзване; освен това притежава превъзходни{10}}влагоустойчиви, газо{11}}бариерни и изолационни свойства. Изключително издръжлив и устойчив на счупване, неговата якост на опън е два пъти по-голяма от тази на LDPE. Отличава се с отлични свойства за „лесно{14}}отваряне (ниско блокиране). Той също така показва силни характеристики,-подобни на хартията, което му печели репутацията на „пластмасово фолио,-като хартия“.
Полипропиленово фолио
Биаксиално ориентирано полипропиленово (BOPP) фолио-наричано също би-биаксиално ориентирано полипропиленово фолио-се характеризира със своята молекулярна ориентация, постигната чрез двуосно разтягане. Следователно, той демонстрира механична якост, издръжливост на сгъване, газонепроницаемост и бариерни-влагоустойчиви свойства, превъзхождащи тези на обикновените пластмасови филми. При сравнение на база единица-площ цената му е по-ниска от тази на целофана. Благодарение на изключителната си прозрачност, цветовете, отпечатани на обратната страна (обратен печат), изглеждат особено ярки и блестящи; по този начин той служи като жизненоважен основен материал за гъвкави пластмасови композитни опаковки.
Обхват на приложение:
Пластмасовите опаковъчни варели се използват широко за съхранение и транспортиране на различни течности. Те притежават отлични характеристики за работа със специфични опасни материали, характеризиращи се със свойства като устойчивост-на счупване,-устойчивост на ръжда, леко тегло и устойчивост на деформация. Освен това те показват изключителна устойчивост на масло и силни корозивни вещества, което ги прави идеални за опаковане на опасни материали, които изискват топлоизолация, защита от влага, устойчивост на натиск и устойчивост на корозия. Тези варели често се използват за съхраняване на течни и твърди стоки в различни индустрии, включително химически суровини, пестициди, смазочни материали, бои, фармацевтични продукти, хранителни продукти, хардуер и електроника и електромеханично оборудване. Наличните вместимости варират от 100 mL до 200 L.
Функции и характеристики на барабана:
1. Естетически приятни, пластмасовите барабани имат гладка вътрешна и външна повърхност. Те са безшевни и без -заварки, предлагат леко тегло, висока структурна якост, устойчивост на удар, устойчивост на корозия и не-токсични свойства без мирис, като по този начин улесняват удобния транспорт.
2. Дълъг експлоатационен живот: При нормални условия на пълнене, транспортиране и манипулиране, продуктът поддържа срок на годност от 1,5 години.
3. Технически параметри: Техническите спецификации на продукта стриктно се придържат към националните стандарти. Освен това външният дизайн и размерите на барабаните могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични изисквания.
4. Възможност за горещо пълнене: Барабаните са подходящи за приложения за горещо пълнене; обаче, температурата на пълнене обикновено не трябва да надвишава 60 градуса. След горещо пълнене, съдържанието трябва да се остави да се охлади напълно и да достигне стайна температура, преди капакът да бъде здраво закрепен и варелите да бъдат подредени.
5. Ако се използва за съхранение на летливи химически вещества, контейнерът може да бъде снабден с капак с вентилационен механизъм; това предотвратява опасността от натрупване на прекомерно вътрешно налягане по време на транспортиране, като същевременно осигурява сигурно,{1}}устойчиво на течове уплътнение за течното съдържание.
Характеристики на продукта: Проектиран за ефективно подреждане и съхранение, както и рационализирани операции по пълнене, целият процес води до значителни спестявания както на пространство, така и на използване на материали. Контейнерите са леки, устойчиви на ниски температури и корозия и спомагат за минимизиране на замърсяването на околната среда; те са изключително чисти и имат отлична устойчивост на киселини, основи и високи температури. Освен това те са не-токсични, стерилни и без мирис, като показват превъзходна стабилност на размерите и устойчивост на удар-, които отговарят на строгите изисквания за медицински тестове и приложения.
Производствени суровини:
Основната суровина, използвана при производството на тези пластмасови варели, е полиетилен (PE). PE е органично съединение с високо -молекулярно- тегло, произведено чрез присъединителна полимеризация на етиленови мономери. Полиетиленът е световно признат като оптимален материал за приложения в контакт с храни; не е-токсичен, без вкус и мирис, напълно отговарящ на установените хигиенни стандарти за опаковане на храни. Полиетиленовото фолио е леко и прозрачно, отличаващо се с отлична устойчивост на влага, устойчивост на окисляване, устойчивост на киселини и основи и превъзходни свойства на топло-запечатване (въпреки че свойствата му за бариера срещу газ са умерени). Често наричан „Цветето на пластмасата“, той остава най-широко използваният и критичен материал в производството на пластмасови опаковки и печат.
Полиетилен с висока-плътност (HDPE): Съкратено като HDPE, този материал има плътност в диапазона от 0,941 до 0,965 g/cm³. Произвежда се чрез-полимеризация под ниско{5}}налягане-затова се нарича още „полиетилен с ниско{6}}налягане-и обикновено изглежда като млечно-твърдо вещество. Може да се обработва с помощта на техники като формоване чрез издуване или екструдиране с T-матрици. HDPE проявява отлична устойчивост на топлина (включително температури на кипене) и студ (включително температури на замръзване); той предлага превъзходни влаго{12}}изолационни, газо{13}}изолационни свойства. Освен това той е много издръжлив и устойчив на счупване, като се отличава с якост на опън приблизително два пъти по-голяма от тази на полиетилена с ниска{15}}плътност (LDPE).
